氯化銨擠壓造粒機也叫做對輥造粒機,對輥擠壓造粒機設備工作原理:各種幹粉物料從對輥造粒機頂部加入,經脫氣、螺旋頂壓進入對輥,在對輥造粒機極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀.片狀物料在經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產品。通過改變輥麵開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料.對輥造粒機的擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
丝瓜视频网站APP免费下载對輥造粒機相對傳統的造粒設備有很多的優點,其中比較明顯的優點是擠壓一次成型.對輥造粒機的造粒成球率高.就算是下雨天也可以照常工作.對輥造粒機是肥料造粒機械首創的國家專利產品.擠壓造粒機的原理是將粉狀物料經過對輥擠壓形成各種形狀的顆粒.使其達到便於運輸及使用,在二次操作過程中無粉塵飛揚,降低物料的損耗和對環境的汙染.對輥造粒機適用於各種粉體原料的幹法造粒,可根據需要生產不同規格、形狀的顆粒產品.目前對輥造粒機已廣泛應用於肥料、建材、醫藥、化工、冶煉、煤炭等工業部門粉體原料的造粒。
對輥擠壓造粒機使用須知:對輥造粒機應在無負荷情況下啟動,嚴禁帶料開啟.嚴禁物料內帶有鉄物進入,以免折斷輥軸。
開擠壓造粒機前齒輪處要抹黃幹油.對輥造粒機的鏈條、鏈輪處每7天抹黃幹油.擠壓造粒機軸承座每三個月打一次或更換新的黃幹油.在對輥造粒機使用前必須加一次齒輪油,方可進行生產使用,每四個月更換齒輪油。
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